| Caratteristica Valore Altezza filtro 50 cm Altezza aspiratore 44 cm Altezza totale 94 cm Profondità del filtro 56 cm Larghezza 62 cm Carico acqua fredda 1/2" Scarico condensa in fogna 1" Diametro ingresso Ø 150 mm Diametro uscita Ø 140-150 mm Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Altezza filtro | 50 cm |
| Altezza aspiratore | 44 cm |
| Altezza totale | 94 cm |
| Profondità del filtro | 56 cm |
| Larghezza | 62 cm |
| Carico acqua fredda | 1/2" |
| Scarico condensa in fogna | 1" |
| Diametro ingresso | Ø 150 mm |
| Diametro uscita | Ø 140-150 mm |
Scheda Tecnica
Manuale d'uso
ASPIRATORI PER ALTE
TEMPERATURE
+300°
Codice. INOX.4.EBR280
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Scrubbing Umido: Guida alla Depurazione dei Gas Industriali
Lo Scrubbing Umido è la soluzione ideale per l'abbattimento di inquinanti. Scopri i nostri servizi di progettazione, installazione e manutenzione.
Scrubbing Umido
Scrubbing Umido: la Soluzione Avanzata per la Depurazione dei Gas Industriali
Lo Scrubbing Umido, noto anche come depurazione a umido, è una tecnologia fondamentale per il trattamento dei gas industriali e l’abbattimento degli inquinanti. Negli ultimi anni, a causa del rafforzamento delle normative ambientali e della crescente sensibilità verso la qualità dell’aria, gli impianti scrubber a umido si sono affermati come la soluzione più affidabile ed efficiente per il controllo delle emissioni in atmosfera.
Questa tecnologia sfrutta il principio del lavaggio fumi con acqua o soluzioni acquose contenenti reagenti chimici, in grado di neutralizzare sostanze nocive e catturare polveri sottili. È una scelta obbligata per numerosi comparti industriali che devono garantire processi produttivi sostenibili e conformi agli standard di sicurezza e tutela ambientale.
Come funziona lo Scrubbing a Umido
Il cuore del processo di depurazione a umido è rappresentato dal contatto tra il flusso gassoso e il liquido di lavaggio. I gas industriali, caricati di polveri, particolato e sostanze chimiche, vengono convogliati all’interno dello scrubber e attraversano un sistema di spruzzatori, ugelli o riempimenti ad alta superficie specifica.
Durante questa fase:
le polveri sottili vengono catturate per impatto e diffusione;
i gas acidi (SOx, HCl, HF) si sciolgono o reagiscono con i reagenti chimici disciolti nell’acqua;
i VOC (composti organici volatili) vengono trattenuti grazie al contatto prolungato con il liquido;
nebbie e aerosol vengono separati tramite dispositivi di demistificazione.
Il risultato è una significativa riduzione delle emissioni nocive e un flusso d’aria depurato conforme ai limiti imposti dalla normativa vigente.
Tipologie di Scrubbing Umido
Esistono diverse configurazioni di impianti scrubber a umido, adattabili in base alla tipologia di inquinanti da trattare:
Scrubber Venturi
Utilizzano un condotto Venturi che accelera i gas e massimizza il contatto con il liquido.
Ideali per l’abbattimento di polveri sottili e particolato.
Scrubber a torre riempita
Contengono materiali di riempimento ad elevata superficie specifica.
Perfetti per il trattamento di gas acidi e vapori chimici.
Scrubber a spruzzo
Funzionano tramite ugelli che nebulizzano acqua o soluzioni reattive.
Utilizzati per il lavaggio di fumi caldi e polverosi.
Scrubber a piatti forati o lamellari
Consentono un contatto più stabile tra fase gassosa e liquida.
Adatti a processi industriali ad alta portata.
Questa versatilità rende lo scrubbing umido la tecnologia più diffusa nella depurazione fumi industriali.
Vantaggi del sistema di depurazione a umido
Gli impianti di scrubbing a umido presentano una serie di vantaggi che li rendono insostituibili in contesti industriali complessi:
Rimozione simultanea di particolato e gas inquinanti;
Alta efficienza anche per polveri sottilissime (PM1);
Adattabilità a differenti settori e tipologie di emissioni;
Protezione degli impianti riducendo la corrosione di condotte e ventilatori;
Riduzione odori grazie al lavaggio dei composti organici volatili;
Bassi costi operativi rispetto a sistemi alternativi di filtrazione e neutralizzazione;
Durata e affidabilità grazie a materiali resistenti a corrosione e alte temperature;
Conformità normativa garantita alle direttive europee e alle norme locali sulle emissioni.
Applicazioni industriali dello Scrubbing Umido
Lo scrubbing a umido trova applicazione in un ampio spettro di settori industriali:
Industria chimica e farmaceutica: rimozione di vapori acidi, solventi e composti organici.
Siderurgia e metallurgia: abbattimento polveri e ossidi derivanti da processi di fusione.
Produzione energetica e biomasse: riduzione delle emissioni di caldaie, forni e generatori.
Industria alimentare: trattamento fumi e odori derivanti da processi di cottura e trasformazione.
Gestione rifiuti: abbattimento emissioni da inceneritori, impianti di trattamento e compostaggio.
Vetrerie e ceramiche: cattura di polveri fini e vapori acidi generati dalle alte temperature.
Ogni settore beneficia di configurazioni specifiche, studiate per garantire la massima resa depurativa.
Reagenti chimici utilizzati nello Scrubbing a Umido
L’efficacia del processo dipende anche dalla scelta dei reagenti chimici da miscelare con l’acqua di lavaggio. Tra i più comuni:
Idrossido di sodio (NaOH) per neutralizzare acidi forti;
Carbonato di sodio (Na₂CO₃) per trattamenti meno aggressivi;
Calce idrata (Ca(OH)₂) per abbattimento di SO₂ e HF;
Soluzioni ossidanti per la rimozione di composti riducenti e odori persistenti.
Questa flessibilità permette di adattare ogni impianto scrubber a umido al tipo di emissione da trattare.
Normative e conformità ambientale
L’uso di sistemi di depurazione a umido risponde ai requisiti imposti da direttive europee (es. Direttiva 2010/75/UE – IED) e dalle BAT (Best Available Techniques), che stabiliscono i livelli minimi di prestazione ambientale.
Gli impianti di scrubbing umido sono quindi progettati non solo per rispettare i limiti emissivi, ma anche per offrire margini di sicurezza in caso di picchi produttivi o variazioni nei processi.
Manutenzione e gestione operativa
Uno degli aspetti più importanti nello scrubbing a umido è la corretta manutenzione:
Monitoraggio continuo della qualità del liquido di lavaggio;
Controllo periodico di pompe, ugelli e sistemi di demistificazione;
Sostituzione o rigenerazione dei reagenti chimici;
Pulizia programmata delle torri di lavaggio.
La manutenzione regolare assicura prestazioni costanti, riduce i consumi e aumenta la vita utile dell’impianto.
Perché scegliere uno Scrubber a Umido
Optare per un impianto scrubber a umido significa garantire:
Sostenibilità ambientale: riduzione significativa delle emissioni nocive;
Efficienza produttiva: continuità operativa senza rischi di blocchi per fuori norma;
Tutela della salute dei lavoratori e delle comunità circostanti;
Immagine aziendale positiva, grazie alla conformità con le politiche di green economy.
Conclusioni
Lo Scrubbing Umido rappresenta oggi la tecnologia di riferimento per il trattamento gas industriali e la depurazione fumi. Con la capacità di abbattere contemporaneamente polveri sottili, gas acidi e VOC, gli impianti scrubber a umido garantiscono un controllo totale delle emissioni in atmosfera.
Grazie all’impiego di acqua e reagenti chimici, questa tecnologia offre prestazioni elevate, flessibilità applicativa e totale conformità normativa.
Investire in un sistema di depurazione a umido significa adottare una soluzione sicura, duratura e sostenibile, capace di migliorare l’efficienza dell’impianto e contribuire alla salvaguardia ambientale.
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